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處理四種特殊粉塵時(shí),使用布袋除塵設(shè)備應(yīng)該注意哪些問題?

作者: 點(diǎn)擊:444 發(fā)布時(shí)間:2024-03-11


1、含有焦油霧的氣溶膠
除塵器處理僅含焦油霧的氣體是具有挑戰(zhàn)性的,然而,當(dāng)氣體中的油霧較少而含塵量較多時(shí),便可直接進(jìn)行過濾。舉例來說,在瀝青混凝土廠,主要處理石料干燥機(jī)的煙氣,同時(shí)還有來自運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵進(jìn)入設(shè)備。此外,還有在拌合機(jī)和卸料區(qū)域產(chǎn)生的焦油霧也進(jìn)入設(shè)備中。在這種情況下,為防止焦油霧黏結(jié)造成故障,并確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,濾料上沉積的粉塵遠(yuǎn)超過油霧量。
在制造電極和成型炭素制品等產(chǎn)品時(shí),混入粉末材料的工序可能會(huì)產(chǎn)生焦油霧。若只考慮處理粉末破碎和輸送過程中產(chǎn)生的粉塵,可以在適量混入部分焦油霧后繼續(xù)使用。不過,如果在尾焦油爐的焦槽煙氣中焦油含量較高,應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前添加適量焦粉以吸附焦油霧,從而達(dá)到理想的效果。
當(dāng)氣體中含有少量油霧時(shí),可以進(jìn)行獨(dú)立處理。在管道中加入適量粉末作為輔助過濾劑后,氣體就可以繼續(xù)使用。處理后的粉塵吸收了焦油霧,應(yīng)盡量重新投入生產(chǎn)過程中加以利用。
2、氣體含塵濃度高。
除塵袋設(shè)備用于處理帶塵氣體,可以裝置旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為初級(jí)除塵措施,但會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大,消耗更多動(dòng)力。因此,若粉塵或物料不需要進(jìn)行分級(jí)處理,通常直接采用除塵袋設(shè)備。
并非所有的袋式除塵設(shè)備都適合處理高濃度含塵氣體。只有濾袋之間距離較寬,袋外覆有連續(xù)清灰裝置的除塵設(shè)備,才能有效應(yīng)對(duì)高濃度含塵氣體。
在處理高含塵量時(shí),應(yīng)該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使粉塵盡可能直接落入灰斗,或者加一些擋板,以減少附著在過濾袋上的粉塵量。為防止摩擦損壞濾布,不要讓高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接撞擊濾布。
箱體中間的一部分可用作預(yù)除塵器,同時(shí)也起到粉塵的動(dòng)力沉降和入口氣體的分流的作用。
適用于氣力輸送設(shè)備收集粉塵的袋式除塵器,雖然風(fēng)量較小,但粉塵,箱體需具耐壓性,因而多采用圓筒形式。具備條件的企業(yè)可考慮采用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形的箱體入口朝切線方向設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)分離功能,許多旋轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都采用這種結(jié)構(gòu)。有時(shí)可將灰斗部分設(shè)計(jì)為旋風(fēng)除塵器形式。氣力輸送系統(tǒng)中的袋式除塵器,由于粉料數(shù)量較多,因此灰斗容積和排灰口直徑需要設(shè)計(jì)得更大,并且需要保留足夠的粉塵排放設(shè)備能力,以避免粉塵在灰斗內(nèi)殘留。
3、降低粉塵吸濕和潮解粉塵的濕度。
CaO、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氯化鈉等易在過濾布表面吸濕結(jié)塊,或者潮解形成粘稠液體,導(dǎo)致清灰困難、壓力損失增加,甚至不得不停止運(yùn)行。在這種情況下,布袋除塵設(shè)備處理吸濕性、潮解性粉塵需注意以下事項(xiàng)。
不應(yīng)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),而應(yīng)該在塵源設(shè)施開啟時(shí)才啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。當(dāng)濾布表面積聚了一定厚度的粉塵時(shí),應(yīng)避免引入含水氣體。由于許多干燥設(shè)備和燒結(jié)窯爐產(chǎn)生的廢氣通常是高溫高濕的,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度下降濕度上升,容易造成吸濕。
因此,需要在除塵設(shè)備上額外安裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,在停止除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以通過送入熱風(fēng)來保持設(shè)備內(nèi)部溫度。采用預(yù)涂層方法,即在處理低濃度塵埃收集時(shí),在濾布上先涂覆一層其他粉末,然后向管道供給其他粉末,在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,濾布上會(huì)覆蓋一層此類塵埃,再收集需收集的濕性塵埃。
選擇采用具有平滑表面并不易產(chǎn)生毛絨的濾布,而若選擇了毛氈類材料,則必須對(duì)其表面進(jìn)行加工處理。選擇的原則如下:
a、通過進(jìn)行表面涂覆、壓光等后處理,還可以提高其性能。對(duì)于玻璃纖維濾料,經(jīng)過硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以增強(qiáng)其耐折性。
b、合成纖維勝過玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于普通玻璃纖維;纖維的細(xì)、短、卷曲特性要好于粗、長(zhǎng)、光滑的纖維。
c、氈布比織物更優(yōu)越,氈布應(yīng)采用針刺方式加強(qiáng)纖維間的連接性,織物則選用緞紋織物,織物表面的拉毛也是一種提高質(zhì)量的措施。
應(yīng)當(dāng)執(zhí)行脫機(jī)除塵操作規(guī)程。在除塵器停止運(yùn)行期間,及時(shí)清除濾料表面的灰塵。
4、粉塵易燃易爆
控制粉塵堆積量和選擇適當(dāng)?shù)某龎m布袋十分重要。
作為工藝系統(tǒng)的重要組成部分,袋式除塵器通常在使用過程中會(huì)接收來自管道的含塵氣體,并將其轉(zhuǎn)化為粉塵層。當(dāng)粉塵濃度達(dá)到20-6000g/m3之間時(shí),就會(huì)處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
因此,在設(shè)計(jì)過程中必須加強(qiáng)除塵器系統(tǒng)的通風(fēng)量,及時(shí)排除其中的灰塵,確保粉塵濃度低于危險(xiǎn)水平。同時(shí),要注意清除漏斗中的灰塵,因?yàn)榉蹓m在漏斗內(nèi)可能會(huì)積聚熱量,導(dǎo)致自燃。
此外,由于堆積的粉塵并非完全緊密,其中含有空氣流通,有助于發(fā)生粉塵爆炸,實(shí)踐證明引入雙層氣動(dòng)除灰閥,既可減少漏風(fēng)率,也能預(yù)防粉塵外溢。
在選擇除塵布袋時(shí),由于許多煤粉塵、化工性粉塵等可能會(huì)因靜電而增加爆炸事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),因此可以選擇條紋或混紡兩種類型的除塵布袋。條紋布袋主要是將含銅絡(luò)合物的導(dǎo)電紗設(shè)置在針刺氈基布中,而混紡布袋則主要使用導(dǎo)電纖維材料。具體選擇時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,以發(fā)揮布袋除塵設(shè)備的效果。


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