（1）所有供氣系統(tǒng)中壓力汽體沉渣多

一般規(guī)模化布袋除塵設(shè)備可用的帶式壓濾機(jī)，髙壓汽體導(dǎo)致的地方全是有專業(yè)性的操作室，能充分保證地理環(huán)境汽體的質(zhì)量及髙壓汽體的溫度。但一些中小型企業(yè)采用的是比較簡(jiǎn)單的過(guò)濾網(wǎng)，外界地理環(huán)境對(duì)于髙壓汽體的傷害就特別大，地理環(huán)境汽體中沉渣及水分沒(méi)有控制，馬上噴吹到布袋內(nèi)，長(zhǎng)期性便會(huì)使布袋潮濕而導(dǎo)致黏連。如果是相近陶瓷廠家的廢氣，空氣相對(duì)濕度十分大，一旦噴入溫度比較低的髙壓汽體，強(qiáng)冷空氣與高溫體內(nèi)濕氣重展銷會(huì)，更很容易在布袋表面造成糊袋黏連情況。要想解決這類難點(diǎn)，理應(yīng)鍥而不舍每日打開(kāi)空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐，電磁脈沖閥分氣包等排汽管過(guò)慮閘閥消除水和油廢料。并在髙壓汽罐前安裝空氣加熱器，使壓縮空氣先進(jìn)行脫干和升溫后再噴入除塵布袋進(jìn)行除塵。

（2）然料含硫量大

此方面重要針對(duì)于陶器等然料運(yùn)用煤或液化石油氣的行業(yè)。一般來(lái)說(shuō)布袋除塵設(shè)備運(yùn)行溫度要求是要高過(guò)廢氣冷凝水點(diǎn)的２０℃以上，那般布袋除塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)比較安全性，主要是避免 冷凝水糊袋情況。溫度低于冷凝水點(diǎn)時(shí)，廢氣會(huì)融解液態(tài)，馬上和煙塵混和以后與除塵布袋造成黏連，導(dǎo)致除塵器設(shè)備不能一切正常運(yùn)行。硫氰酸鉀與體內(nèi)濕氣重成份越高導(dǎo)致冷凝水點(diǎn)越高，從而對(duì)布袋除塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)要求的溫度越高，但是除塵器設(shè)備中除塵布袋的物理特性及運(yùn)行合理化的限制，一切正常的布袋除塵設(shè)備運(yùn)行溫度都控制在一定范圍內(nèi)，倘若不能和睦的話，冷凝水這一情況無(wú)法避免 。而酸性物質(zhì)會(huì)在布袋表面造成結(jié)殼，阻隔布袋的透氣率能，所以說(shuō)在廢氣轉(zhuǎn)換成制作工藝中，針對(duì)然料，中間整個(gè)過(guò)程等要有合理的分派及控制，盡量減少含硫量及水蒸氣，控制廢氣的溫度，避免出現(xiàn)析水情況。

（3）除塵布袋選用不合理

一些過(guò)濾系統(tǒng)由于打針密度不夠，過(guò)濾面合成纖維比較疏松，就算表面經(jīng)歷燒毛處理，但微小的煙塵仍然很容易進(jìn)到過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)部并滯留在這其中。煙塵在內(nèi)部堆積到一定的水準(zhǔn)，再加煙塵中水蒸汽的傷害，漸漸地造成由內(nèi)而外的堵塞。此外，一些過(guò)濾系統(tǒng)表面儲(chǔ)存著合成纖維尾部，這實(shí)際上為冷凝水提供了“液態(tài)水”，促進(jìn)冷凝水情況先從合成纖維尾部一開(kāi)始。煙塵也會(huì)在這兒位置先造成煙塵團(tuán)，當(dāng)煙塵團(tuán)漸漸地促進(jìn)相互之間鐵路橋。規(guī)模性的糊袋就已造成，尤其是在陶器等值線粘性高低溫試驗(yàn)成份的行業(yè)，原料特性就相對(duì)很容易造成黏連。因而在選用布袋除塵設(shè)備時(shí)，盡量針對(duì)廢氣特性合理等級(jí)劃分選用，并且對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行疏水性處理，對(duì)表面進(jìn)行燒毛和抹光處理。