布袋除塵設(shè)備在實(shí)際工作中情況中導(dǎo)致的布袋子粘連比較復(fù)雜，針對(duì)于實(shí)際案例，盡量從粉塵、除塵器設(shè)備、過(guò)濾系統(tǒng)、運(yùn)行控制等方面進(jìn)行分析，真正掌握重要引起因素，有效地解決問(wèn)題。造成布袋子粘連的原因一般有：
（1）除塵器設(shè)備型號(hào)規(guī)格挑選不匹配
布袋除塵設(shè)備通常除灰高效率，主要是布袋子過(guò)濾占地面積大，可使擴(kuò)散氣體充裕與合成纖維濾袋碰觸粘合收集，互相配合間距短的單脈沖力，可循環(huán)收集微小粉塵?？紤]到是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展應(yīng)用領(lǐng)域，布袋式除塵器的型號(hào)規(guī)格挑選一般 是比較關(guān)鍵的，型號(hào)規(guī)格挑選過(guò)座談會(huì)造成能耗的擴(kuò)張，型號(hào)規(guī)格挑選過(guò)小解會(huì)造成處理公司量提高，造成糊袋粘連情況。因而布袋式除塵器在型號(hào)規(guī)格挑選時(shí)盡量根據(jù)有機(jī)廢氣量適當(dāng)型號(hào)規(guī)格挑選，避免在基本上制作工藝?yán)锾岣吆尺B的幾率；除此之外，濾袋與濾籠的互相配合也很重要，倘若互相配合松動(dòng)便會(huì)造成髙氣頂單脈沖幅度并不大及除灰不徹底的預(yù)期效果，互相配合過(guò)緊就很容易馬上繃緊濾袋，造成髙氣頂單脈沖力作用小、濾袋不變形、馬上糊袋粘連的預(yù)期效果；離心式風(fēng)機(jī)的型號(hào)規(guī)格挑選也是重要難點(diǎn)，盡量計(jì)算所有機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的壓力、摩阻及風(fēng)量，選擇合理是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力系統(tǒng)。對(duì)于除塵器設(shè)備機(jī)械設(shè)備的型號(hào)規(guī)格挑選，理應(yīng)充分考慮所有制作工藝，方案設(shè)計(jì)時(shí)就每個(gè)機(jī)械設(shè)備互相配合、制作工藝的流通性、系統(tǒng)合理化等難點(diǎn)合理地選擇生產(chǎn)工藝。
（2）通風(fēng)、一部分溫差大
在負(fù)工作壓力狀況下的布袋式除塵器，倘若泄漏會(huì)吸入許多外界汽體和水霧，會(huì)使濾袋反潮，造成糊袋粘連情況，提升運(yùn)行摩阻。因而除塵器設(shè)備在制作時(shí)要嚴(yán)格要求，通風(fēng)率要小于３％。電弧焊接電焊焊接質(zhì)量盡量按照相對(duì)性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，電弧焊接電焊焊接開(kāi)展后采用車用汽油、夜光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏汽之處盡量再度電弧焊接電焊焊接，此外也需要消除沙孔等通風(fēng)點(diǎn)。除塵器設(shè)備經(jīng)常拆卸的地域盡量用密封條密閉性嚴(yán)密，并且要經(jīng)常檢查。并在機(jī)罩外改裝巖棉保溫板等隔熱保溫原材料進(jìn)行保溫隔熱，防止除塵器設(shè)備因一部分地域造成冷熱交換轉(zhuǎn)換成水滴。減少除塵器設(shè)備漏汽點(diǎn)，可以有效維護(hù)保養(yǎng)濾袋避免粘連情況，確保機(jī)械設(shè)備在較低摩阻下平穩(wěn)運(yùn)行。所有除塵器設(shè)備待機(jī)前，應(yīng)再度運(yùn)行離心式風(fēng)機(jī)將系統(tǒng)中體內(nèi)濕氣重全部排出去。
（3）單脈沖控制除灰時(shí)間較短、除灰時(shí)間長(zhǎng)
單脈沖時(shí)間較短、時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致在布袋子上的灰塵沒(méi)有全部清除除塵器設(shè)備即進(jìn)入循環(huán)過(guò)濾狀況，摩阻升高就快速，空氣流通量少，粉塵消除不馬上，造成糊袋粘連情況。針對(duì)布袋除塵設(shè)備而言，電磁脈沖閥煤氣鍋爐時(shí)間（除灰整個(gè)過(guò)程）可以在0.05～0.5ｓ進(jìn)行調(diào)整。同一位置的除灰周期可以在30min內(nèi)調(diào)整。而在粘性原料比較多的陶器行業(yè)，因?yàn)槠溆袡C(jī)廢氣也屬于高溫高低溫試驗(yàn)氣體，因而很容易造成粘連情況，因此在這個(gè)整個(gè)過(guò)程里，理應(yīng)合理提升除灰時(shí)間，提高氣體工作壓力，提升進(jìn)供供氣量，使布袋子除灰徹底，摩阻降低，提高其使用壽命。